Koc z włókna ceramicznego pokryty{{0}aluminium to zintegrowany materiał termoizolacyjny składający się z koca z włókna ceramicznego i metalowej folii aluminiowej w specjalnym procesie. Jego podstawową funkcją jest synergiczne ulepszanie izolacji termicznej, odporności ogniowej, odporności na wilgoć i ochrony poprzez połączenie „odporności na ciepło włókna + odbicie folii aluminiowej”, przy jednoczesnym spełnieniu wymagań w zakresie oszczędności energii i bezpieczeństwa w warunkach-wysokiej temperatury. Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, takich jak przemysł, budownictwo i transport. W poniższych sekcjach omówiono podstawowe funkcje, mechanizm izolacji, zalety wydajności i zastosowania przemysłowe:
I. Podstawowe funkcje
Wysokowydajna-izolacja termiczna: sam koc z włókien ceramicznych ma porowatość do 93%, a przeplatane włókna wydłużają drogę wymiany ciepła, znacznie osłabiając przewodzenie ciepła; warstwa folii aluminiowej może odbijać ponad 90% promieniowania cieplnego i blokować konwekcję ciepła. W porównaniu ze zwykłymi kocami z włókna ceramicznego ogólna skuteczność izolacji termicznej jest zwiększona o 30% -50%.
Odporność ogniowa i bezpieczeństwo: włókno ceramiczne to nie-palny materiał klasy A, charakteryzujący się-długoterminową odpornością na temperaturę do 1260 stopni i krótkotrwałą-odpornością na temperaturę 1350 stopni. Warstwa folii aluminiowej może izolować płomienie od łatwopalnych podłoży, spowalniając rozprzestrzenianie się ognia, i nadaje się do stosowania w strefach pożarowych i do ochrony sprzętu-o wysokiej temperaturze.
Odporność na wilgoć i korozję oraz uszczelnienie: Gęstość folii aluminiowej może izolować parę wodną, gazy kwaśne i zasadowe oraz pył, zapobiegając wchłanianiu wilgoci i starzeniu się włókna ceramicznego, przedłużając żywotność materiału i zwiększając jego odporność na przenikanie gazów spalinowych, dzięki czemu nadaje się do środowisk chemicznych i korozyjnych przybrzeżnych.
Wzmocnienie strukturalne i możliwość dostosowania konstrukcji: Wytrzymałość na rozciąganie znacznie poprawia się po zmieszaniu z folią aluminiową, co zmniejsza uszkodzenia montażowe. Jest również elastyczny, dzięki czemu dopasowuje się do rur i sprzętu o nieregularnych kształtach, co zmniejsza trudność konstrukcji.
II. Mechanizm izolacyjny
Osiąga kompleksową odporność cieplną poprzez wszystkie trzy tryby wymiany ciepła: pod względem przewodzenia nieregularnie splecione włókna wydłużają drogę przewodzenia ciepła, a struktura punktowego kontaktu zwiększa opór cieplny; pod względem konwekcji włókna ceramiczne dzielą powietrze na statyczne kieszenie powietrzne, a folia aluminiowa blokuje przepływ powietrza; jeśli chodzi o promieniowanie, lustrzane odbicie folii aluminiowej i-samoodbicie włókien ceramicznych synergistycznie zmniejszają rozpraszanie ciepła przez promieniowanie.
III. Zalety wydajności
Lekka i niska gęstość (96-128kg/m3), zmniejszająca obciążenie sprzętu; niska przewodność cieplna (około 0,06 W/(m·K) przy 200 stopniach), co skutkuje znacznymi efektami oszczędności energii. Doskonała stabilność chemiczna, odporność na korozję kwasową i zasadową, odpowiednia do skomplikowanych warunków pracy; silna odporność na szok termiczny, zdolna wytrzymać powtarzające się uderzenia o wysokiej i niskiej temperaturze.
Warstwa folii aluminiowej zwiększa odporność na rozdarcie i zużycie, a także jest przyjazna dla środowiska i nie-toksyczna, spełniając-norma niepalności klasy A.
IV. Zastosowania branżowe
Dziedzina przemysłu: Petrochemiczne i hutnicze piece grzewcze, okładziny kotłów, izolacje zewnętrzne rurociągów pary energetycznej, warstwy izolacyjne pieców i urządzeń do obróbki cieplnej.
Budownictwo i HVAC: Owijka przewodów oddymiających, międzywarstwa ogniochronna do budowy ścian osłonowych, warstwa izolacji dachowej, zmniejszająca zużycie energii na klimatyzację i ogrzewanie.
Transport: Warstwy izolacyjne do sprzętu lotniczego, przekładki ognioodporne do statków, izolacje rur wydechowych samochodów, zapewniające bezpieczeństwo sprzętu i personelu.
